鋼格柵板壓焊機(jī)的工作配套技術(shù)參數(shù)

     鋼格柵板生產(chǎn)主要是兩種方式：一種是傳統(tǒng)的手工焊接方式，存在表面留有焊渣，不能滿焊，熱鍍鋅后不美觀的問(wèn)題。第二種就是采用鋼格柵板壓焊機(jī)生產(chǎn)，表面平整無(wú)焊渣，鍍鋅后光潔美觀，同時(shí)規(guī)�；�生產(chǎn)也能極大的節(jié)省費(fèi)用，也能節(jié)省大量的資源，成為現(xiàn)在普遍的鋼格柵板制作方式。大型的鋼格柵板壓焊機(jī)具備自己的技術(shù)參數(shù)，今天就來(lái)詳細(xì)的解釋一下。

     首先是鋼格柵板壓焊機(jī)的電力配套需求。

 焊接和動(dòng)力電耗綜合耗量要求不高于50kwh/噸。壓焊機(jī)熔接電源：440V土15%50HZ，熔接電源功率因數(shù)>0.9，三相功率不平衡度小于2%。生產(chǎn)焊接節(jié)拍根據(jù)原板規(guī)格滿足每分鐘18到30根麻花鋼焊接完成。鋼格柵板壓焊機(jī)的導(dǎo)電銅件具備過(guò)熱報(bào)警并保護(hù)功能。溫度保護(hù)在溫度超過(guò)設(shè)定值時(shí)，焊機(jī)停止工作并在觸摸屏上顯示相應(yīng)的過(guò)熱位置。焊接電流調(diào)整方式：①電位器限制，②觸摸屏調(diào)整，兩種方式輸出電流均可連續(xù)調(diào)節(jié)。焊接電流在電極分布均勻，焊接點(diǎn)受熱均勻�？稍谟|摸屏上對(duì)設(shè)備動(dòng)作參數(shù)調(diào)整實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)頻率調(diào)節(jié)。壓焊機(jī)焊接壓力可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)和自動(dòng)調(diào)整。操作臺(tái)上有設(shè)備運(yùn)行指示，并配備電氣系統(tǒng)和安全報(bào)警裝置，出現(xiàn)故障時(shí)顯示故障部位和原因，便于指導(dǎo)排查故障維修處理。

    其次，鋼格柵板壓焊機(jī)的扁鋼上板方式。

      所有操作臺(tái)上有自動(dòng)和手動(dòng)兩種操作模式�！�壓焊線包含的用電設(shè)備，配電柜具有一次電流電壓顯示和配備電度表計(jì)量，可以進(jìn)行能源消耗統(tǒng)計(jì)，能源消耗情況可以通過(guò)控制觸屏等形式實(shí)現(xiàn)按照設(shè)定時(shí)間進(jìn)行采集記錄。扁鋼上料方式為人工放置在預(yù)排料架，然后設(shè)備實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送料到焊接位置達(dá)到直接生產(chǎn)要求。麻花鋼自動(dòng)下料和送料，落料托起平穩(wěn)杜絕麻花鋼掉落，具備麻花鋼掉落報(bào)警保護(hù)功能。

    第三，鋼格柵板壓焊機(jī)的焊接寬度及長(zhǎng)度。

     鋼格板壓焊機(jī)麻花鋼焊接間距可調(diào)范圍30mm-120mm之間滿足換型快速調(diào)節(jié)。生產(chǎn)窄原板時(shí)可以使用短麻花鋼，麻花鋼料架和托架實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)度在700mm-1260mm范圍內(nèi)快速調(diào)節(jié)。麻花鋼剪斷裝置滿足原板單側(cè)麻花鋼切頭小于130mm范圍內(nèi)具備剪斷和通過(guò)能力。確保原板強(qiáng)度檢測(cè)，使用壓力撬棍檢測(cè)滿足3mm扁鋼達(dá)到300N/m2不開(kāi)焊、4mm以上扁鋼達(dá)到400N/m以上不開(kāi)焊。麻花鋼間距50mm規(guī)格原板焊接完成后原板頭部麻花鋼變形彎曲小于2mm/m。焊接的鋼格板原板滿足，麻花鋼無(wú)明顯毛刺突起小于1mm，麻花鋼間距任意1500mm長(zhǎng)度內(nèi)麻花鋼間距誤差小于2mm，整張?jiān)�板累�?jì)麻花鋼間距誤差小于5mm，兩側(cè)麻間距任意累計(jì)誤差小于2mm；單步麻花鋼間距誤差小于1mm；外側(cè)扁鋼垂直偏移小于1mm；麻花鋼凸起高于承載扁鋼上方小于1mm；原板對(duì)角線任意2000mm范圍內(nèi)要求在3mm以?xún)?nèi)，并且偏移方向一直；原板平坦度可以調(diào)整符合公差要求。

   第四，鋼格柵板壓焊機(jī)焊接后的麻花鋼如何切除。

      麻花鋼頭切除設(shè)備和分切電鋸設(shè)備必須帶有防塵護(hù)罩裝置，防止打磨和分切過(guò)程中的粉塵擴(kuò)散到車(chē)間滿足環(huán)保要求，防塵護(hù)罩滿足密封要求的同時(shí)不能影響生產(chǎn)和人員作業(yè)過(guò)程。防護(hù)裝置具備可以連接除塵裝置的預(yù)留接口。麻花鋼頭切磨設(shè)備和分切電鋸設(shè)備所使用的磨片和鋸片必須有可靠防護(hù)。更換操作設(shè)計(jì)要求安全方便。廢料收集要便于天車(chē)作業(yè)進(jìn)行吊轉(zhuǎn)。具備突發(fā)事情緊急停止功能，防止出現(xiàn)安全傷害事故�！ぢ榛ㄤ擃^切磨后滿足麻花鋼斷面光滑無(wú)毛刺、突出原板最外側(cè)扁鋼小于1mm。分切電鋸鋸盤(pán)運(yùn)行軌跡平直，進(jìn)給速度均勻可以調(diào)節(jié)，保證鋸片切削負(fù)載均勻防止鋸片突然負(fù)載增加損壞。鋸切板切斷面與設(shè)定軌跡一直，鋸口平直誤差小于1mm，切后面無(wú)明顯毛刺，斷面扁鋼無(wú)變形影響扁鋼間距。 設(shè)備危險(xiǎn)位置有警告標(biāo)示，并且就近有緊急停止按鈕。工作過(guò)程中震動(dòng)、噪音及粉塵小，符合安全環(huán)保要求。設(shè)備操作簡(jiǎn)單，不同規(guī)格產(chǎn)品調(diào)整方便快捷。整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中人工不直接參與生產(chǎn)。送進(jìn)設(shè)備控制系統(tǒng)輸入輸出點(diǎn)至少30%以上的冗余。傳動(dòng)精度必須滿足鋸切板要求（長(zhǎng)度誤差在-3~0mm)�？紤]到設(shè)備運(yùn)行環(huán)境，要求傳動(dòng)系統(tǒng)強(qiáng)度滿足使用要求，避免出現(xiàn)磨損失效，在質(zhì)保期內(nèi)包換。氣動(dòng)系統(tǒng)采用一線品牌。PLC程序、變頻器設(shè)置參數(shù)、上位機(jī)程序在調(diào)試完成后交于廠方。

      鋼格柵板壓焊機(jī)將是以后鋼格柵板產(chǎn)業(yè)中的生產(chǎn)主力軍，眾多需求企業(yè)對(duì)鋼格柵板制作工藝的要求讓鋼格柵板壓焊機(jī)的需求也越來(lái)越多。