核電廠鋼格柵產(chǎn)品質(zhì)量要求

   核電廠用于反應(yīng)堆廠房和主體結(jié)構(gòu)鋼架用的鍍鋅鋼格柵的制作要求比較嚴(yán)格。根據(jù)我們與相關(guān)電廠的合作經(jīng)驗(yàn)，把核電廠鋼格柵產(chǎn)品有標(biāo)示如下：

   1. 適用范圍 

本技術(shù)規(guī)格書僅適用于核電站反應(yīng)堆廠房主要和次要鋼結(jié)構(gòu)工程及建筑鐵制品鍍鋅鋼格板的采購(gòu)。 

   2. 引用文件 

——BTS 2.01    主要和次要鋼結(jié)構(gòu)工程 

——BTS 2.02    建筑用鐵制品 

——BTS10.19    土建工程物項(xiàng)的包裝、貯存、裝卸和運(yùn)輸

——CST N029C002核島廠房土建工程鐵結(jié)構(gòu)圖集 ——施工圖 ——國(guó)標(biāo) 

—GB/T 221-2008   鋼鐵產(chǎn)品牌號(hào)表示方法 —GB/T699-1999    優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼 

—GB/T709-2006    熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差 

—YB/T 4001-2007   鋼格柵板及配套件

—GB/T 700-2006    碳素結(jié)構(gòu)鋼 

—GB/T 13912-2002  金屬覆蓋層、鋼鐵制品熱浸鋅層技術(shù)要求

—GB/T50205-2001   鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 

   3. 材料及產(chǎn)品選用 

核電廠鋼架鍍鋅鋼格柵采用壓焊鋼格板，橫桿采用扭絞方鋼。 

鋼格板的材質(zhì)為Q235A，鋼材按照中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程進(jìn)行采購(gòu)與檢驗(yàn)。 鋼格板的保護(hù)層為熱浸鍍鋅，鍍鋅量為500g/㎡。 鋼格板的選用包括但不限于以下型號(hào)： 

 1、WB323/1-G，包邊扁鋼型號(hào)為32mm×5mm；

 2、WB403/1-G，包邊扁鋼型號(hào)為40mm×3mm。 

 3、鋼格板的厚度在所有工況下與縱條的寬度相同。 

 4. 技術(shù)要求 

  4.1  所有材料必須嚴(yán)格按照采購(gòu)尺寸的要求進(jìn)行采購(gòu)，且保證鋼格板的制作尺寸要求。 

  4.2   扭絞方鋼應(yīng)貼緊并焊在受力扁鋼上，且受力扁鋼的機(jī)械強(qiáng)度不能因凹槽或開孔而降低。 

  4.3  受力扁鋼的最小支撐長(zhǎng)度等于鋼格板的厚度，最小為30mm。 

  4.4  包邊采用焊高不小于承載扁鋼厚度的單面貼腳焊，焊縫長(zhǎng)度不得小于承載扁鋼厚度的四倍。 

  4.5  固定鋼格板：每邊焊3道，平面中心線處焊一道，兩端各焊一道，焊縫位置可以是邊框的內(nèi)側(cè)或外側(cè)最易施焊處。焊縫的長(zhǎng)度等于網(wǎng)孔的寬度。 

  4.6  一般或特殊使用情況下，鋼格板尺寸不能使一個(gè)直徑28.5mm的小球通過(guò)27×50或27×100的標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)孔，承載扁鋼的最大凈距和橫桿的最大凈距不得超過(guò)30mm。 

  4.7  公差：高度=32mm±0.2mm和高度=40mm±0.2mm，厚度=3mm±0.15mm~0.2mm 

  4.8  原板的尺寸誤差、縱橫條垂直度誤差及切斷誤差，橫條的水平誤差和縱條的垂直誤差、橫條端頭誤差、邊框水平度誤差、分塊板誤差等都必須玩?zhèn)�按照國(guó)標(biāo)要求執(zhí)行。

  4.9  制造商必須采取一切技術(shù)措施保證每塊鋼格板與其連接構(gòu)件在工作現(xiàn)場(chǎng)的調(diào)整，不允許進(jìn)行臨時(shí)的切割、焊接等。需要時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行修整、切割和磨邊，不易觸及的地方不需要修整。 

  4.10  1m寬 2m長(zhǎng)，暫時(shí)放置或固定安裝的鋼格板，最小能阻擋一個(gè)從3m高處垂直墜落在鋼格板中心的尺寸及重量與68kg氧氣罐相當(dāng)?shù)奈矬w。 

  4.11 鋼格板在承受荷載時(shí)，撓度小于支撐跨度的1/200，且不大于2mm，卸載后，撓度應(yīng)恢復(fù)到接近原來(lái)的位置。 

  4.12 產(chǎn)品合格證：由制造商簽發(fā)，合格證應(yīng)保證所制作的物品都符合法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)或合同的要求。  

  主要公差： 

  外部尺寸   —原板長(zhǎng)度— — — — — L1   6100±6mm 

            —原板寬度— — — — — W1  1000±6mm 

   垂直度     —原板切斷處— — — —  a＜2mm/1000mm            

            —橫條— — — — — —  b＜2mm/1000mm 凈距      

                  —2橫條之間— — — —  c1±0.5mm 不能累加            

            —10橫條之間 9個(gè)凈距—  c2±2mm  

                  —2縱條之間— — — —  e1±0.5mm 不能累加            

            —10縱條之間 9個(gè)凈距

            —  e2±2mm  橫條水平度 — — — — — — — —  f＜0.5mm 橫條端頭— — — — — — — — —  g＜1mm 

 縱條垂直度 — i=0.1d（縱條寬度） 

5. 包裝及運(yùn)輸 

5.1包裝 

  5.1.1每一構(gòu)件均須有明顯標(biāo)識(shí)。 

  5.1.2包裝必須能保持鋼格板等物項(xiàng)的清潔度，并處于干燥貯存狀態(tài)。

  5.1.3包裝材料必須防銹，并不得導(dǎo)致包裝物品銹蝕。

  5.1.4包裝形式必須考慮隊(duì)包裝物項(xiàng)進(jìn)行分類。 

  5.1.5 包裝底部墊木方，鐵絲捆扎或扭絞方鋼固定，方便叉車裝卸。

5.2運(yùn)輸 

  5.2.1必須考慮安裝順序，避免二次以上的裝卸損傷。 

  5.2.2 吊裝時(shí)切勿將鋼格板的扭絞方鋼或扁鋼作為吊鉤，避免扭絞方鋼或扁鋼造成永久變形。應(yīng)將包裝底部作為吊裝位。 

  5.2.3 每批交貨應(yīng)對(duì)裝卸貨條件加以檢查。 

  5.2.4 應(yīng)采取一切必要的預(yù)防措施防止在從制造廠運(yùn)輸?shù)焦さ氐耐局泻驮诠さ厣弦磺羞\(yùn)輸和裝卸中發(fā)生結(jié)構(gòu)上和鍍層表面的損傷。

 6. 質(zhì)量等級(jí) 

 質(zhì)量保證等級(jí)為QA3級(jí)。 

7. 文件提交 

供貨方對(duì)其所供應(yīng)的所有材料必須提交符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的鋼格柵質(zhì)量說(shuō)明書和試驗(yàn)證明，它包括下列內(nèi)容： 

——供方名稱或廠標(biāo) ——需方名稱 ——發(fā)貨日期 ——合同號(hào) 

——標(biāo)準(zhǔn)號(hào)及水平等級(jí) ——牌號(hào) 

——爐批號(hào)、交貨狀態(tài)、加工用途、重量及件數(shù)